时最动力厂动力车间深化运营转型全面推行精细化端子机剪板机屏蔽器喂料机组合天线Frc

动力厂动力车间深化运营转型，全面推行精细化管理

【铝道】2013年，公司下达给动力厂压缩空气全年平均用量为770NM3/Min,空压机电需要指出的是耗为3坐标镗床70万KWH/月，分厂不仅计数器在初始设置的时候要注意所设置的倍率负责压缩空气的供应，而且还要负责压缩空气的管理，面对着艰巨的任务，动力车间干部员工没有退缩，而是利用运行转型的方法，积极制定对策。

利用头脑风暴，制定液压系统问题树，全面分析公司用压缩空气存在的问题，并进行了全面控制球阀整改和完善。首先是电工器材消除泄漏点，对干燥机进出口阀门漏气问题采取带压堵漏的办法进行了处理，解决了长期困扰车间的安全隐患，同时节约了风量；其次，对空压机、干燥机的疏水阀门进行改造，由实时排气改造为间断排气；第三，对压缩空气室外母管进行了保温处理，减少了温度损失；第四，制定压缩空气检查管理办法，成立专门小组对公司的压缩空气管理进行检查，及时发现违规用风，及时督促进行整改；第五，全面推行精细化管理，根据电解、炭素用风情况的变化，在满足生产的前提下，及时调整空压机电流，仅此一项每天节电7000KWH，年节约电费100余万元。

通过以上措施，二月份压缩空气平均用量较元月份有所下降，空压机电耗控制在计划标准以内，取得了7.5 判定规则较好效果，为压缩空气的稳定供应及降本增效奠定了坚实基础。

从无到有